巴音郭楞精密光亮钢管的生产方式

      精密光亮钢管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组出产精密光亮钢管是较提高前辈的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的精密光亮钢管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。
挤压法即将加热好的精密光亮钢管管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管。
精密光亮钢管清洗四步要领
1. 先用大量清水冲精密光亮钢管表面。
2. 使用浸有经水稀释过的洗涤剂的软布轻轻的擦试精密光亮钢管面。
3. 检查精密光亮钢管面，对于没有洗干净的地方用洗涤剂重点清洗。
4. 再用大量的清水冲洗精密光亮钢管，将脏物冲走。